케이지에이 주주총회소집공고

가. 이사회 출석률 및 이사회 의안에 대한 찬반여부

나. 이사회내 위원회에서의 독립이사 등의 활동내역

가. 업계의 현황

(1) 산업의 특성

이차전지 전극공정 장비 산업은 전기차(EV), 에너지저장장치(ESS), AI 데이터센터 등 전방 수요와 배터리 제조사의 설비투자에 연동되는 기술집약적 수주 산업입니다. 배터리 생산설비의 공정별 장비 투자 비중은 전극공정 약 30%, 조립공정 약 17%, 화성공정 약 29%, 기타 약 24%로, 전극공정이 가장 큽니다. 전극공정의 코팅·압연·슬리팅 기술은 배터리의 에너지밀도, 수명 및 생산성을 좌우합니다. 시장조사기관에 따르면 글로벌 배터리 제조장비 시장은 2025년 약 156억 달러에서 2030년 약 369억 달러로, 연평균 약 18.8% 성장할 것으로 전망됩니다.

(2) 산업의 성장성전기차 수요 둔화(Chasm)로 배터리 제조사들이 투자 속도를 조절하면서 단기적으로 장비 수주 공백이 발생하고 있습니다. 다만 ESS 확대, AI 데이터센터 증설, 북미·유럽 중심의 공급망 현지화, 그리고 건식전극 ·전고체 ·46시리즈 원통형 배터리 등 차세대 기술 전환에 따른 신규 투자가 이를 보완하고 있습니다. 미국 ESS 시장은 2025년 약 51GWh에서 2030년 약 148GWh로 성장할 것으로 전망됩니다.(3) 경기변동의 특성

글로벌 금리, 친환경 정책, 전기차 보조금 등 전방 산업의 투자 심리에 영향을 받습니다. 장비 납품 및 고객사 검수 완료 시점에 매출을 인식하는 수주 산업의 특성상 분기별 실적 편차가 큽니다. 계절적 변동보다는 고객사의 설비투자 일정과 예산 집행 시점에 따라 수주가 집중되는 경향이 있습니다. 2025년에는 덕트 자동화·엔지니어링 등 기타 부문이 매출의 65.4%를 차지하며 주력 장비 부문의 수주 감소를 일부 보완하였습니다.

(4) 경쟁요소전극공정은 이차전지 제조공정 중 장비 제조 난이도와 투자금액 비중이 가장 높은 공정입니다. 코팅은 광폭 ·고속 조건에서의 균일한 도포, 압연은 적정 선압 유지를 통한 전극밀도 확보, 슬리팅은 장력 유지와 분진·절단면 관리가 핵심 기술입니다. 수요자가 양산 실적과 기술 신뢰도를 중시하여 진입장벽이 높으며, 최근에는 건식전극·전고체 등 신공정 대응 역량이 새로운 경쟁요소로 부각되고 있습니다. 당사는 R&D용 소형부터 파일럿, 양산용 대형까지 코터·프레스·슬리터 전 라인업을 공급하고 있습니다.

(5) 자금조달상의 특성장비 산업은 수주 후 제작과 납품까지 시간이 걸려 운전자금 수요가 큽니다. 당사는 수주 계약 시 선수금을 받아 제작 초기의 자금 부담을 완화하고 있으며, 향후 수주 확대를 통해 자금 운용의 안정성을 높여 나갈 계획입니다.(6) 관련 법령 또는 정부의 규제 등당사는 산업안전보건법, 중대재해 처벌 등에 관한 법률, 화재의 예방 및 안전관리에 관한 법률 등 안전·환경 관련 법령을 준수하고 있습니다. 동남아, 미국, 유럽 등 수출 지역의 요구에 따라 CE, UL 등 국제 인증을 취득하여 제품의 안전성을 확보하고 있습니다.

나. 회사의 현황

(1) 영업개황 및 사업부문의 구분

당사는 이차전지 전극공정 장비(코터, 프레스, 슬리터)의 개발 및 제조를 주된 사업으로 영위하고 있으며, 공조 관련 사업으로 덕트 자동화장비 및 덕트 엔지니어링 사업을 수행하고 있습니다. 또한 전고체배터리 제조용 전극공정장비, 2차전지용 건식전극공정장비, Gel-Casting 공정장비, 배터리 복원, 휴머노이드 전원확장솔루션, 레이저장비 사업을 신규로 추진하고 있습니다.당사는 2025년 5월 삼성기업인수목적9호㈜와의 합병을 완료하고 같은 해 6월 코스닥시장에 상장하였습니다. 이어 2025년 11월 평택 신공장을 준공하고, 2026년 3월 본점을 평택으로 이전하였습니다. 2025년 매출액은 전방 산업의 투자 위축으로 전년 대비 64.8% 감소한 181억 원을 기록하였습니다. 당사는 관계사를 통한 OEM 방식의 매출 비중을 낮추고 국내외 배터리 제조사 대상 직접 수주와 고객 다변화를 추진하고 있습니다.당사의 매출은 전극공정 장비(코터, 롤프레스, 슬리터)와 기타 부문(덕트 자동화·엔지니어링, 에어로겔 공정장비 등)으로 구분됩니다. 덕트 자동화장비는 원통형 연결덕트를 자동 제작하는 장비로 당사가 개발·상용화하여 관련 특허를 보유하고 있으며, 덕트 엔지니어링은 2차전지 공장의 급·배기 덕트를 설계부터 설치까지 수행하는 턴키 사업입니다.

(2) 시장점유율

당사가 영위하는 이차전지 및 공조 장비 산업은 고객사별 맞춤형 주문 제작 방식으로 운영되는 B2B 수주 산업의 특성상 공식적인 통계 기관의 시장점유율 산출이 어렵습니다. 다만, 전극공정 장비 분야에서는 소형 R&D용부터 양산용 대형 라인업까지 구축한 기술력을 바탕으로 시장 내 입지를 다지고 있습니다.

(3) 시장의 특성

당사의 주요 목표시장은 국내외 메이저 배터리 셀 3사를 포함하여 자체 배터리 생산 라인을 구축하고자 하는 글로벌 전기차 제조사(OEM), 그리고 차세대 소재를 연구하는 대학 및 기업 부설 연구소입니다. 시장의 수요자는 기술적 신뢰도와 양산 실적을 최우선으로 고려하는 보수적인 성향을 띠고 있으며, 장비 공급 시 1:1 방식의 정밀한 기술 협의가 수반되는 전형적인 B2B 시장의 특성을 보입니다. 수요의 변동은 글로벌 전기차 보급 정책 및 보조금 제도, 배터리 제조사의 설비투자 규모와 직접적으로 연동되며, 최근에는 건식 전극 및 전고체 배터리와 같은 신공정 도입 여부가 수요 변화의 핵심 요인으로 작용하고 있습니다.

(4) 신규사업 등의 내용 및 전망

① 전고체배터리 제조용 전극공정장비: 전고체 배터리 양산에는 고압 프레스와 정밀 적층 등 기존과 다른 공정이 필요합니다. 당사는 기존 코팅·압연·슬리팅 기술을 기반으로 전고체 배터리용 전극공정 장비 개발을 추진하고 있습니다.② 2차전지용 건식전극공정장비: 용매(NMP)와 건조 공정을 줄여 에너지 사용량과 제조원가를 낮추는 기술입니다. 당사는 2023년 국책과제(중소벤처기업부)를 통해 건식 전극 Pilot 설비 개발을 완료하였으며, 성능 개선을 거쳐 상용화를 추진하고 있습니다.③ Gel-Casting 공정장비: 배터리 열폭주 확산 방지용 단열 소재인 에어로겔의 생산장비입니다. 당사는 2024년 수주하여 납품 실적을 보유하고 있으며, 고객사의 설비 증설에 따른 추가 수주를 추진하고 있습니다.④ 배터리 복원: AI 기반 지능형 펄스 방식으로 납축전지를 진단·복원하는 사업입니다. 지게차, UPS, ESS 등에 사용되는 납축전지를 대상으로 물류센터 등 국내외 기업에 영업 중입니다.⑤ 휴머노이드 전원확장솔루션(Frame 일체형 배터리): 제품의 외형 구조에 배터리를 내재화하는 맞춤형 구조 통합 배터리 솔루션입니다. 휴머노이드·AGV 등 로봇, UAM, 데이터센터 등을 대상으로 추진하고 있습니다.⑥ 레이저장비: 정밀 절단, 미세 홀 가공, 표면 가공, UTG·유리기판 가공, 2차전지 소재 가공용 레이저 장비의 기술 확보와 라인업 구축을 진행하고 있습니다. 기존 전극장비와 연계한 턴키 솔루션 제공을 목표로 하고 있습니다.

(5) 조직도

[이미지: kga_회사조직도] 원문에서 확인할 수 있어요.

□ 정관의 변경

가. 집중투표 배제를 위한 정관의 변경 또는 그 배제된 정관의 변경

나. 그 외의 정관변경에 관한 건

※ 기타 참고사항

- 해당 사항 없습니다.